Существуют различные конструкции питателей. Наибольшее распространение получили шнековые и роторные. Роторные (центробежные) питатели наиболее надежны, а шнековые позволяют передавать продукты из далеко расположенных бункеров, хотя их работа не всегда надежна. Питатели приводятся в действие двухскоростными электродвигателями. Бункер заполняется при большой частоте вращения ротора электродвигателя, а при подходе к заданной массе питатель работает в режиме досыпки, т. е. при малой частоте вращения ротора, что повышает точность дозирования.
Точность дозирования многокомпонентных весовых дозаторов 0,5...1,0% от массы компонента. Для повышения абсолютной точности многокомпонентные весовые дозаторы изготавливают с разной суммарной грузоподъемностью: 100, 200, 500, 1000 и 2500 кг. На комбикормовых заводах используют два-три дозатора различной грузоподъемности, причем основные компоненты, входящие в состав комбикормов в большом количестве, дозируют в дозаторах большей грузоподъемности.
Точность дозирования составляет 0,5% от максимальной массы продукта в весовом бункере. Например, для весового дозатора 10-ДК- 2500 эта погрешность может составить

Предположим, что дозируют компонент, количество которого составляет 20% от массы комбикорма. Тогда порция этого компонента в бункере составит

В этом случае относительная погрешность дозирования составит

что вполне приемлемо.
Если же в этом весовом дозаторе дозировать компонент, количество которого составляет, например, 5%, то масса порции составит 125 кг. При той же точности дозирования относительная погрешность будет уже 10%. Для дозирования таких компонентов требуется дозатор меньшей грузоподъемности, например 6-ДК-500. В этом случае абсолютная погрешность дозирования составит

Тогда относительная погрешность дозирования составит