Компоновка элеваторного комплекса определяется многими факторами. Среди них можно отметить тип элеватора, его вместимость, характерные операции и их объемы. На основе многолетнего опыта проектирования, строительства и эксплуатации элеваторов разработаны типовые схемы их компоновки. Рабочее здание с силосными корпусами увязывают так, чтобы были обеспечены гибкая технологическая схема, минимальная протяженность надсилосных и подсилосных конвейеров, а также выполнялись операции в заданном объеме. Гибкость технологической схемы достигается подачей зерна с каждого подсилосного конвейера минимум в две нории и на каждый надсилосный конвейер — минимум из двух распределительных устройств.
Наиболее проста схема однокрылого элеватора (рис. 73, а). При таком расположении рабочего здания и силосных корпусов требуется наименьшее количество конвейеров. Недостаток ее в том, что при расширении силосного корпуса необходимо устанавливать очень длинные конвейеры (150 м и более), соответственно увеличивается время передвижения разгрузочных тележек.

Двукрылая схема элеватора (рис. 73, 6) исключает указанные недостатки и позволяет связать с рабочим зданием значительно больше силосов. Кроме того, в двукрылой схеме лучше используется весь комплекс транспортного и технологического оборудования. К недостаткам двукрылой схемы относятся сложность схемы движения зерна, а также ухудшение естественной освещенности производственных помещений.
При необходимости иметь большую силосную вместимость может быть применена схема, показанная на рисунке 73, в, где взаимная компоновка сооружений обеспечивает высокий коэффициент застройки территории. Подобный принцип размещения сооружений по нескольким параллельным линиям используют при взаимной увязке элеватора и складов для зерна (рис. 73, г).